विशेष रबर का वर्गीकरण और विशेषताएं

कृत्रिमरबड़तीन प्रमुख सिंथेटिक सामग्रियों में से एक है और व्यापक रूप से उद्योग, राष्ट्रीय रक्षा, परिवहन और दैनिक जीवन के विभिन्न पहलुओं में उपयोग किया जाता है। उच्च प्रदर्शन और कार्यात्मक सिंथेटिक रबर नए युग के विकास के लिए आवश्यक एक प्रमुख उन्नत बुनियादी सामग्री है, और यह देश के लिए एक महत्वपूर्ण रणनीतिक संसाधन भी है।

सुधार और खुलने के बाद से, विकास की आधी सदी से अधिक समय के बाद, मेरे देश का रबर उद्योग घरेलू स्वतंत्र अनुसंधान और विकास और विदेशी उन्नत प्रौद्योगिकी की शुरूआत के संयोजन से गुजरा है: मूल प्राकृतिक सेरबड़सिंथेटिक रबर से लेकर आज के उच्च प्रदर्शन वाले विशेष रबर तक। "इंटेलिजेंस + ग्रीन" के युग में, वैज्ञानिकों ने क्रमिक रूप से विशेष रबर उत्पाद विकसित किए हैं जैसे हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर, थर्मोप्लास्टिक वल्केनाइज़ेट रबर, उच्च-प्रदर्शन सिलिकॉन रबर और फ़्लोरोएथर रबर, जिनका उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल परिवहन, विद्युत शक्ति निर्माण में किया गया है। और अन्य क्षेत्र। उच्च अंत, हरी प्रक्रिया और बुद्धिमान दिशा की ओर विकसित होना शुरू करें।

विशेष रबर का वर्गीकरण और विशेषताएं

विशेष सिंथेटिक रबर सामग्री उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध, पृथक प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध जैसे विशेष गुणों वाली रबर सामग्री को संदर्भित करती है, जो सामान्य रबर सामग्री से अलग होती है, मुख्य रूप से हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर(एचएनबीआर), थर्मोप्लास्टिक वल्केनाइजेट (TPV) , सिलिकॉन रबर, फ्लोरीन रबर, फ्लोरोसिलिकॉन रबर, एक्रिलेट रबर, आदि। इसके विशेष गुणों के कारण, विशेष रबर सामग्री प्रमुख राष्ट्रीय रणनीतियों और उभरते क्षेत्रों जैसे एयरोस्पेस, राष्ट्रीय रक्षा और सैन्य उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक के विकास के लिए आवश्यक महत्वपूर्ण सामग्री बन गई है। सूचना, ऊर्जा, पर्यावरण और महासागर। कई सामग्रियों के गुण और अनुप्रयोग नीचे वर्णित हैं:

1. हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइलरबड़(एचएनबीआर)

हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर एक अत्यधिक संतृप्त रबर सामग्री है जो नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर (एनबीआर) की गर्मी प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार के उद्देश्य से नाइट्राइल रबर श्रृंखला पर ब्यूटाडाइन इकाइयों को चुनिंदा रूप से हाइड्रोजनीकृत करके प्राप्त की जाती है। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि इसे 150 डिग्री सेल्सियस पर लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है, और यह अभी भी उच्च तापमान पर उच्च भौतिक और यांत्रिक गुणों को बनाए रख सकता है, जो उच्च तापमान प्रतिरोध और सामग्री के रासायनिक प्रतिरोध की विशेष आवश्यकताओं को अच्छी तरह से पूरा कर सकता है। ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, तेल क्षेत्र और अन्य क्षेत्रों में। आवश्यकताएँ, अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं, जैसे कि मोटर वाहन तेल सील, ईंधन प्रणाली के घटक, ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन बेल्ट, ड्रिलिंग होल्डिंग बॉक्स और मिट्टी के लिए पिस्टन, छपाई और कपड़ा रबर रोलर्स, एयरोस्पेस सील, सदमे अवशोषण सामग्री, आदि।

2. थर्मोप्लास्टिक वल्केनाइजेट (टीपीवी)

थर्माप्लास्टिक वल्केनिज़ेट्स, टीपीवी के रूप में संक्षिप्त, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स का एक विशेष वर्ग है जो थर्मोप्लास्टिक्स और इलास्टोमर्स के अमिश्रणीय मिश्रणों के "डायनामिक वल्केनाइजेशन" द्वारा निर्मित होते हैं, अर्थात थर्मोप्लास्टिक यौन क्रॉस-लिंकिंग के साथ पिघल मिश्रण के दौरान इलास्टोमेर चरण का चयन। थर्माप्लास्टिक के साथ पिघले हुए मिश्रण के दौरान क्रॉसलिंकिंग एजेंट (संभवतः पेरोक्साइड, डायमाइन, सल्फर एक्सेलेरेटर, आदि) की उपस्थिति में रबर चरण के एक साथ वल्केनाइजेशन के परिणामस्वरूप एक गतिशील वल्केनाइजेट निरंतर थर्मोप्लास्टिक मैट्रिक्स होता है जो बिखरे हुए क्रॉसलिंक्ड रबर से बना होता है। चरण में कण, गतिशील वल्केनाइजेशन से रबर की चिपचिपाहट में वृद्धि होती है, जो चरण उलटा को बढ़ावा देती है और टीपीवी में एक मल्टीफ़ेज़ आकारिकी प्रदान करती है। टीपीवी में थर्मोसेटिंग रबर के समान प्रदर्शन और थर्मोप्लास्टिक्स की प्रसंस्करण गति दोनों हैं, जो मुख्य रूप से उच्च प्रदर्शन / मूल्य अनुपात, लचीली डिजाइन, हल्के वजन, विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान रेंज, आसान प्रसंस्करण, उत्पाद की गुणवत्ता और आयामी स्थिरता और पुन: प्रयोज्य, व्यापक रूप से विशेषता हैं। मोटर वाहन भागों, बिजली निर्माण, मुहरों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

3. सिलिकॉन रबर

सिलिकॉन रबर एक विशेष प्रकार का सिंथेटिक रबर है, जो रेखीय पॉलीसिलोक्सेन से बना होता है, जो मजबूत भराव, कार्यात्मक भराव और सहायक के साथ मिश्रित होता है, और हीटिंग और दबाव की स्थिति में वल्केनाइजेशन के बाद एक नेटवर्क संरचना के साथ एक इलास्टोमेर बन जाता है। इसमें उत्कृष्ट उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, चाप प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन, नमी प्रतिरोध, उच्च वायु पारगम्यता और शारीरिक जड़ता है। इसमें आधुनिक उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल, ऑटोमोटिव, निर्माण, चिकित्सा, व्यक्तिगत देखभाल और अन्य क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और एयरोस्पेस, रक्षा और सैन्य उद्योग, बुद्धिमान विनिर्माण और अन्य क्षेत्रों में एक अनिवार्य उन्नत उच्च प्रदर्शन सामग्री बन गई है। .

4. फ्लोरीन रबर

फ्लोरीन रबर एक फ्लोरीन युक्त रबर सामग्री को संदर्भित करता है जिसमें मुख्य श्रृंखला या साइड चेन के कार्बन परमाणुओं पर फ्लोरीन परमाणु होते हैं। इसके विशेष गुण फ्लोरीन परमाणुओं की संरचनात्मक विशेषताओं से निर्धारित होते हैं। फ्लोरीन रबर का उपयोग 250 डिग्री सेल्सियस पर लंबे समय तक किया जा सकता है, और अधिकतम सेवा तापमान 300 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है, जबकि पारंपरिक ईपीडीएम और ब्यूटाइल रबर की सीमा सेवा तापमान केवल 150 डिग्री सेल्सियस है। उच्च तापमान प्रतिरोध के अलावा, फ्लोरोरबर में उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध भी होता है, और इसका व्यापक प्रदर्शन सभी रबर इलास्टोमेर सामग्री में सबसे अच्छा है। यह मुख्य रूप से रॉकेट, मिसाइल, विमान, जहाजों, ऑटोमोबाइल और अन्य वाहनों के तेल प्रतिरोध के लिए उपयोग किया जाता है। विशेष प्रयोजन के क्षेत्र जैसे सीलिंग और तेल प्रतिरोधी पाइपलाइन राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था और राष्ट्रीय रक्षा और सैन्य उद्योगों के लिए अपरिहार्य महत्वपूर्ण सामग्री हैं।

5. एक्रिलेट रबर (ACM)

एक्रिलेट रबर (एसीएम) एक इलास्टोमेर है जो एक्रिलेट को मुख्य मोनोमर के रूप में कोपोलिमराइज़ करके प्राप्त किया जाता है। इसकी मुख्य श्रृंखला एक संतृप्त कार्बन श्रृंखला है, और इसके पार्श्व समूह ध्रुवीय एस्टर समूह हैं। इसकी विशेष संरचना के कारण, इसमें कई उत्कृष्ट विशेषताएं हैं, जैसे गर्मी प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, यूवी प्रतिरोध, आदि, इसके यांत्रिक गुण और प्रसंस्करण गुण फ्लोरोरबर और सिलिकॉन रबड़ से बेहतर हैं, और इसकी गर्मी प्रतिरोध , उम्र बढ़ने प्रतिरोध और तेल प्रतिरोध उत्कृष्ट हैं। नाइट्राइल रबर में। एसीएम का व्यापक रूप से विभिन्न उच्च तापमान और तेल प्रतिरोधी वातावरण में उपयोग किया जाता है, और हाल के वर्षों में ऑटोमोटिव उद्योग द्वारा विकसित और प्रचारित एक सीलिंग सामग्री बन गई है।

ऑटोमोटिव सीलिंग उत्पादों में विशेष रबर का अनुप्रयोग

आंकड़ों के अनुसार, एक कार को एक दर्जन से अधिक प्रकार के रबर उत्पादों और 100 से अधिक प्रकार के रबर के सामान का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, और रबर की खपत दुनिया के रबर उत्पादन का लगभग 70% है। गंभीर पर्यावरण संरक्षण की स्थिति और विकास की अवधारणाओं और विकास के तरीकों में बदलाव ने उच्च-प्रदर्शन, पर्यावरण के अनुकूल विशेष रबर का दिन-ब-दिन ध्यान आकर्षित किया है। ऑटोमोबाइल उद्योग को रबर की सख्त जरूरत है। अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के अलावा, इसमें अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध आदि भी होने चाहिए। ऑटोमोटिव रबर में विशेष रबर का प्रमुख स्थान है।

फ्लोरोसिलिकॉन रबर

फ़्लोरोसिलिकॉन रबर को संशोधित करने के लिए सिलिकॉन रबर की साइड चेन में फ़्लोरोइकाइल समूहों को शामिल करके प्राप्त किया जाता है। फ्लोरोसिलिकॉन रबर का थर्मल उम्र बढ़ने का प्रदर्शन उत्कृष्ट है, मुख्यतः क्योंकि इसकी मुख्य श्रृंखला एक संतृप्त सिलिकॉन-ऑक्सीजन बंधन है, और इसकी बंधन ऊर्जा सीसी बांड ऊर्जा से बहुत अधिक है। हालांकि, ट्राइफ्लोरोप्रोपाइल समूह के जुड़ने के कारण इसकी गर्मी प्रतिरोध कम हो जाता है। Trifluoropropyl समूह उच्च तापमान पर आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है और फ्लोरीन युक्त हानिकारक गैस पैदा करता है। फ्लोरोसिलिकॉन रबर का ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर 288 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है। फ्लोरोसिलिकॉन रबर में उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होता है, और -6 8 ~ 230 „ƒ के तैलीय वातावरण में अच्छा सीलिंग और गैसकेट प्रदर्शन बनाए रख सकता है। अत्यंत ठंडे और अत्यधिक गर्म कठोर वातावरण में फ्लोरोसिलिकॉन रबर के बहुत फायदे हैं। ऑटोमोबाइल में इसके अनुप्रयोग मुख्य रूप से हैं: ईंधन प्रणाली सील, ऑटोमोबाइल इंजन के ओ-रिंग और ट्रांसमिशन सिस्टम, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, टर्बोचार्ज्ड होसेस आदि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

फ्लोरोरबर

फ्लोरीन रबर को कार्बन श्रृंखला की मुख्य श्रृंखला या साइड चेन में फ्लोरीन परमाणुओं को शामिल करके संश्लेषित किया जाता है। वर्तमान में, ऑटोमोबाइल निर्माण में 60% से अधिक फ्लोरीन रबर का उपयोग किया जाता है, और इसका तेल प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध मजबूत होता है। 1950 के दशक में, मेरे देश ने पॉलीओलेफ़िन फ़्लोरोरबर विकसित किया, और फिर एक के बाद एक पेरफ़्लुओरोएथर रबर विकसित किया। उच्च तापमान और जटिल रासायनिक वातावरण में फ्लोरीन रबर का उत्कृष्ट प्रदर्शन होता है। ऑटोमोबाइल में, फ्लोरीन रबर का उपयोग मुख्य रूप से उच्च तापमान और अन्य वातावरण में मुहरों को खराब होने से रोकने के लिए किया जाता है, और क्रैंकशाफ्ट फ्रंट और रियर ऑयल सील, इंजन वाल्व स्टेम सील, सिलेंडर लाइनर और सील, ट्रांसमिशन और विभिन्न प्रकार के होसेस में क्लच के लिए उपयोग किया जाता है। . घरेलू ईंधन संरचना के समायोजन के साथ, फ्लोरोरबर की विविधता भी बढ़ रही है। डाउटी कंपनी द्वारा विकसित फ्लोरोबोन 97110 फ्लोरोरबर में फ्लोरीन की मात्रा सामान्य रबर की सीमा से कहीं अधिक होती है। ईंधन बहुत स्थिर है। क्रॉस-लिंकिंग के लिए बिस्फेनॉल जोड़ने के बाद, फ्लोरोरबर अच्छा क्षार प्रतिरोध दिखाता है, इंजन तेल आदि के साथ लंबे समय तक संपर्क के बाद इसके यांत्रिक गुणों में सुधार करता है, ब्रेकिंग पॉइंट की लम्बाई दर को कम करता है, और मुहर के प्रदर्शन में काफी सुधार करता है।

हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर

हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर(एचएनबीआर) एक संतृप्त इलास्टोमेर है जो नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर के हाइड्रोजनीकरण द्वारा बनता है। संतृप्ति की उच्च डिग्री इसे अच्छा गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और तेल प्रतिरोध बनाती है। इसके अलावा, एचएनबीआर में अच्छी यांत्रिक शक्ति भी है। हाल के वर्षों में, इथेनॉल गैसोलीन जैसे मिश्रित ईंधन के बड़े पैमाने पर विकास ने ऑटोमोटिव रबर के लिए कई चुनौतियों का सामना किया है, जबकि एचएनबीआर में मिश्रित ईंधन के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता है और कई एडिटिव्स के बीच मजबूत स्थिरता है। एचएनबीआर का ऑक्सीकरण प्रतिरोध इसे ऑटोमोबाइल ईंधन प्रणाली सील, ऑटोमोबाइल डिब्बे सीलिंग रबर, विभिन्न सीलिंग रिंग और तेल प्रतिरोधी रबर होसेस के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है, विशेष रूप से उच्च अंत ऑटोमोबाइल सीलिंग भागों के लिए। HNBR निर्माताओं में मुख्य रूप से जर्मनी की Lanxess Corporation और Japan's Zone आदि शामिल हैं। घरेलू Lanhua कंपनी और जिहुआ कंपनी ने भी HNBR के शोध में महत्वपूर्ण परिणाम हासिल किए हैं।

एक्रिलिक रबर

ऐक्रेलिक रबर को एक्रिलेट को पॉलीमराइज़ करके तैयार किया जाता है, जिसमें उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध होता है। ऐक्रेलिक रबर की संतृप्त मुख्य श्रृंखला संरचना इसे ओजोन हमले के लिए प्रतिरोध देती है, और इसमें मौजूद एस्टर समूह में हाइड्रोकार्बन तेल की सूजन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है। तेल प्रतिरोध के मामले में ऐक्रेलिक रबर पारंपरिक नाइट्राइल रबर से तुलनीय है, और ऑपरेटिंग तापमान नाइट्राइल रबर की तुलना में बहुत अधिक है, 175 और 200 डिग्री सेल्सियस के बीच, और इसका ठंडा प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध अपेक्षाकृत खराब है। उच्च तापमान और तैलीय मीडिया में इसके उत्कृष्ट फायदे हैं, खासकर जब उच्च तापमान के संपर्क में हों। ऐक्रेलिक रबर आमतौर पर ऑटोमोबाइल तेल सील के लिए उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से तेल के संपर्क में स्नेहन तेल प्रणालियों, सदमे अवशोषण और विद्युत इन्सुलेट भागों के तेल मुहरों के लिए। इसके अलावा, इसका उपयोग रबर के उन हिस्सों में भी किया जाता है जो ओजोन और अपक्षय के प्रतिरोधी हैं।

निष्कर्ष

इलेक्ट्रॉनिक ऑटोमोबाइल प्रौद्योगिकी की प्रगति और विकास के साथ, ऑटोमोबाइल में विशेष रबर का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, लेकिन अभी भी कई समस्याएं ध्यान देने योग्य हैं: ऑटोमोबाइल उद्योग को बेहतर सेवा देने के लिए विशेष रबर उत्पादों के प्रदर्शन में सुधार की आवश्यकता है; इसके अलावा, हरा पर्यावरण संरक्षण जागरूकता में वृद्धि ने रबर उद्योग के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया है, और उच्च प्रदर्शन वाले हरे और पर्यावरण के अनुकूल रबर का उत्पादन भविष्य के ऑटोमोटिव रबर की एक अनिवार्य प्रवृत्ति होगी। विशेष रबर के भविष्य के विकास को सिंथेटिक प्रौद्योगिकी और किस्मों के अनुसंधान और विकास पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए, ताकि अंतरराष्ट्रीय उन्नत प्रौद्योगिकी के साथ अंतर को कम किया जा सके और प्रदर्शन में सुधार को बढ़ावा दिया जा सके, जिससे संबंधित उत्पादों के समग्र प्रदर्शन में सुधार हो, प्रदूषण उत्सर्जन को कम किया जा सके, सुरक्षा और स्थिरता में सुधार, और हरित और टिकाऊ प्रदर्शन प्राप्त करना। निरंतर विकास।