कमरे के तापमान के प्रकार और विशेषताओं का परिचय वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर

2022-06-08

कमरे का तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉनरबड़(RTV) एक नए प्रकार का सिलिकॉन इलास्टोमेर है जो 1960 के दशक में सामने आया था। इस रबर की सबसे उल्लेखनीय विशेषता यह है कि इसे कमरे के तापमान पर गर्म किए बिना सीटू में ठीक किया जा सकता है, जैसे कि दबाकर, और यह उपयोग करने के लिए बेहद सुविधाजनक है। इसलिए, जैसे ही यह निकला, यह जल्दी से पूरे सिलिकॉन उत्पाद का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया। आरटीवी सिलिकॉन रबर अब व्यापक रूप से चिपकने वाले, सीलेंट, सुरक्षात्मक कोटिंग्स, पॉटिंग और मोल्डिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, और विभिन्न उद्योगों में इसका उपयोग होता है।
RTV सिलिकॉन रबर अपने कम आणविक भार के कारण लिक्विड सिलिकॉन रबर के रूप में जाना जाता है। इसका भौतिक रूप आमतौर पर एक प्रवाह योग्य तरल पदार्थ या चिपचिपा पेस्ट होता है, और इसकी चिपचिपाहट 100 और 1,000,000 सेंटीस्टोक के बीच होती है। उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार, पूर्व-वल्कीनकरण यौगिक को एक स्व-समतल डालने वाली सामग्री या एक गैर-बहने वाली लेकिन खरोंच करने योग्य पोटीन में बनाया जा सकता है। कमरे के तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर में इस्तेमाल किया जाने वाला फिलर उच्च तापमान वाले वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर के समान होता है, और इसे सफेद कार्बन ब्लैक से प्रबलित किया जाता है, ताकि वल्केनाइज्ड रबर में 10-60 किग्रा / सेमी 2 की ब्रेकिंग स्ट्रेंथ हो। विभिन्न एडिटिव्स को जोड़ने से रबर के यौगिक में अलग-अलग विशिष्ट गुरुत्व, कठोरता, शक्ति, तरलता और थिक्सोट्रॉपी हो सकते हैं, और वल्केनाइजेट में विभिन्न विशेष गुण होते हैं जैसे कि लौ रिटार्डेंट, विद्युत चालकता, तापीय चालकता और पृथक प्रतिरोध।
RTV सिलिकॉन रबर को इसकी पैकेजिंग विधि के अनुसार एक-घटक और दो-घटक RTV सिलिकॉन रबर में विभाजित किया जा सकता है, और वल्केनाइजेशन तंत्र के अनुसार संक्षेपण प्रकार और अतिरिक्त प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। इसलिए, RTV सिलिकॉन रबर को संरचना, वल्केनाइजेशन तंत्र और उपयोग प्रक्रिया के अनुसार तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात्, एक-घटक RTV सिलिकॉन रबर, दो-घटक संघनन प्रकार RTV सिलिकॉन रबर और दो-घटक जोड़ प्रकार RTV सिलिकॉन रबर। .
एक-घटक और दो-घटक संघनन प्रकार RTV सिलिकॉन रबर का कच्चा रबर ±,ω-dihydroxy polysiloxane है; अतिरिक्त प्रकार के आरटीवी सिलिकॉन रबर में एल्केनाइल और हाइड्रोजन साइड ग्रुप (या अंतिम समूह) होते हैं पॉलीसिलोक्सेन को कम तापमान वाले वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर (एलटीवी) के रूप में भी जाना जाता है क्योंकि यह कमरे के तापमान (50-150 ) से थोड़ा अधिक तापमान पर अच्छा इलाज प्रभाव प्राप्त कर सकता है। ) इलाज के दौरान।
RTV सिलिकॉन रबर की इन तीन श्रृंखलाओं के अपने फायदे और नुकसान हैं: एक-घटक RTV सिलिकॉन का लाभरबड़यह है कि इसका उपयोग करना आसान है, लेकिन गहरी इलाज की गति मुश्किल है; दो-घटक आरटीवी सिलिकॉन रबर का लाभ यह है कि यह इलाज के दौरान गर्मी का उत्सर्जन नहीं करता है। संकोचन दर छोटा है, कोई विस्तार नहीं है, कोई आंतरिक तनाव नहीं है, इलाज एक ही समय में अंदर और सतह पर किया जा सकता है, और गहरा वल्केनाइजेशन संभव है; अतिरिक्त प्रकार RTV सिलिकॉन रबर का वल्केनाइजेशन समय मुख्य रूप से तापमान द्वारा निर्धारित किया जाता है, इसलिए तापमान को समायोजित करके वल्केनाइजेशन को नियंत्रित किया जा सकता है। रफ़्तार।
1. एक घटक आरटीवी सिलिकॉन रबड़
एक-घटक आरटीवी सिलिकॉन रबर की वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया हवा में नमी से शुरू होती है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला क्रॉस-लिंकिंग एजेंट मेथिलट्रिएसेटोक्सीसिलेन है, इसका सी-ओ-सी बॉन्ड आसानी से हाइड्रोलाइज्ड होता है, एसिटोक्सी समूह को पानी में हाइड्रोजन समूह के साथ जोड़कर एसिटिक एसिड बनाया जाता है, और पानी में हाइड्रॉक्सिल समूह को मूल एसिटोक्सी समूह में ले जाया जाता है। . स्थिति में, यह ट्राइहाइड्रॉक्सीमिथाइलसिलेन बन जाता है। Trihydroxymethylsilane बेहद अस्थिर है, और आसानी से रैखिक ऑर्गोसिलिकॉन के साथ संघनित होता है जिसका अंत समूह क्रॉस-चेन संरचना बनाने के लिए हाइड्रोक्साइल समूह होते हैं। आमतौर पर, कच्चे सिलिकॉन रबर युक्त सिलानॉल एंड ग्रुप और विभिन्न कंपाउंडिंग एजेंट जैसे फिलर्स, उत्प्रेरक, और क्रॉस-लिंकिंग एजेंट एक सीलबंद नली में डाल दिए जाते हैं, जब इस्तेमाल किया जाता है, और हवा में नमी की मदद से वल्केनाइज्ड होता है। इलास्टोमेर, कम आणविक भार जारी करते हुए।
मेथिलट्राएसेटोक्सीसिलेन के अलावा, क्रॉसलिंकिंग एजेंट एक सिलेन भी हो सकता है जिसमें एक अल्कोक्सी समूह, एक ऑक्सीम समूह, एक अमाइन समूह, एक एमाइड समूह और एक केटोन समूह होता है। जब इसे एल्कोक्सी समूह के साथ क्रॉस-लिंक किया जाता है, तो यह अल्कोहल छोड़ता है, जिसे डील्कोहॉलाइज्ड वन-कंपोनेंट आरटीवी सिलिकॉन रबर कहा जाता है। एजेंट के आधार पर, एक-घटक RTV सिलिकॉन रबर को deacidified, deoxime, dealcoholized, deamined, deamidated और deketone, आदि किया जा सकता है, लेकिन वर्तमान में deacidification सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
एक-घटक RTV सिलिकॉन रबर का वल्केनाइजेशन समय वल्केनाइजेशन सिस्टम, तापमान, आर्द्रता और सिलिकॉन रबर परत की मोटाई पर निर्भर करता है। वातावरण का तापमान और आर्द्रता बढ़ने से वल्केनाइजेशन प्रक्रिया तेज हो सकती है। विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों में, आमतौर पर 15 से 30 मिनट के बाद, सिलिकॉन रबर की सतह गैर-चिपचिपी हो सकती है, और 0.3 सेमी की मोटाई वाली चिपकने वाली परत को एक दिन के भीतर ठीक किया जा सकता है। इलाज की गहराई और ताकत धीरे-धीरे तीन सप्ताह में बढ़ेगी।
एक-घटक आरटीवी सिलिकॉन रबर में उत्कृष्ट विद्युत गुण और रासायनिक जड़ता, साथ ही गर्मी प्रतिरोध, प्राकृतिक उम्र बढ़ने प्रतिरोध, लौ प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, सांस लेने और अन्य गुण हैं। वे -60 ~ 200 „ƒ की सीमा में लंबे समय तक लोच बनाए रख सकते हैं। यह इलाज के दौरान गर्मी को अवशोषित या मुक्त नहीं करता है, इलाज के बाद एक छोटी संकोचन दर होती है, और सामग्री के लिए अच्छा आसंजन होता है। इसलिए, यह मुख्य रूप से एक चिपकने वाला और सीलेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, और अन्य अनुप्रयोगों में फॉर्म-इन-प्लेस गास्केट, सुरक्षात्मक कोटिंग्स और caulking सामग्री शामिल हैं। कई एक-भाग वाले सिलिकॉन रबर चिपकने वाले फॉर्मूलेशन विभिन्न प्रकार की सामग्रियों जैसे कि अधिकांश धातुओं, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें, और कंक्रीट, जैसे नंगे एल्यूमीनियम, पर 200 psi 2 तक की कतरनी ताकत के साथ स्व-बंधन गुण प्रदर्शित करते हैं। आंसू ताकत 20 तक पहुंच सकती है। lbs.ft./inch2 (0.35 जूल/सेमी2)। जब बंधन मुश्किल होता है, तो बंधन की ताकत में सुधार के लिए सब्सट्रेट पर एक प्राइमर लगाया जा सकता है। प्राइमर एक प्रतिक्रियाशील सिलेन मोनोमर या राल हो सकता है, जो सब्सट्रेट पर ठीक होने पर सिलिकॉन-बंधुआ सतहों पर संशोधित उपयुक्त की एक परत बनाता है।
हालांकि एक-घटक कमरे का तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉनरबड़इसका उपयोग करना आसान है, क्योंकि इसका वल्केनाइजेशन वातावरण में नमी पर आधारित है, वल्केनाइज्ड रबर की मोटाई सीमित है, और इसका उपयोग केवल उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जिनकी मोटाई 6 मिमी से कम की आवश्यकता होती है।
एक-घटक RTV सिलिकॉन रबर की वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया धीरे-धीरे सतह से गहराई तक की जाती है। चिपकने वाली परत जितनी मोटी होगी, इलाज उतना ही धीमा होगा। जब गहरे हिस्से को जल्दी से ठीक करने की आवश्यकता होती है, तो चरण-दर-चरण वल्केनाइजेशन विधि का उपयोग किया जा सकता है, और हर बार कुछ रबर यौगिक जोड़े जा सकते हैं, और फिर सामग्री को वल्केनाइजेशन के बाद जोड़ा जा सकता है, जिससे कुल वल्केनाइजेशन समय कम हो सकता है। मैग्नीशियम ऑक्साइड के जुड़ने से गहरी परतों के वल्केनाइजेशन में तेजी आती है।
एक-घटक आरटीवी सिलिकॉन रबर की वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया हवा में नमी के साथ बातचीत करके इसे इलास्टोमेर में वल्केनाइज करना है। विभिन्न श्रृंखला एजेंटों के साथ, एक-घटक आरटीवी सिलिकॉन रबर को डीऑक्सीडाइज़ किया जा सकता है, डीऑक्साइम, डीलकोहोलाइज़ किया जा सकता है, डीमिनेटेड, डेमिडेटेड और डीकेटोन। एक-घटक RTV सिलिकॉन रबर का वल्केनाइजेशन समय वल्केनाइजेशन सिस्टम, तापमान, आर्द्रता और सिलिकॉन रबर परत की मोटाई पर निर्भर करता है। वातावरण का तापमान और आर्द्रता बढ़ने से वल्केनाइजेशन प्रक्रिया तेज हो सकती है। विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों में, 15 से 30 मिनट के बाद, सिलिकॉन रबर की सतह को कील-मुक्त किया जा सकता है, और 0.3 सेमी की मोटाई वाली चिपकने वाली परत को एक दिन के भीतर ठीक किया जा सकता है। इलाज की गहराई और ताकत धीरे-धीरे तीन सप्ताह में बढ़ेगी।
एक-घटक आरटीवी सिलिकॉन रबर में उत्कृष्ट विद्युत गुण और रासायनिक जड़ता, साथ ही गर्मी प्रतिरोध, प्राकृतिक उम्र बढ़ने प्रतिरोध, लौ प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, सांस लेने और अन्य गुण हैं। वे -60 ~ 200„ƒ„ƒ की सीमा में लंबे समय तक लोच बनाए रख सकते हैं। यह इलाज के दौरान गर्मी को अवशोषित या मुक्त नहीं करता है, इलाज के बाद एक छोटी संकोचन दर होती है, और सामग्री के लिए अच्छा आसंजन होता है। इसलिए, यह मुख्य रूप से एक चिपकने वाला और सीलेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, और अन्य अनुप्रयोगों में फॉर्म-इन-प्लेस गास्केट, सुरक्षात्मक कोटिंग्स और caulking सामग्री शामिल हैं। कई एक-भाग वाले सिलिकॉन रबर चिपकने वाले फॉर्मूलेशन विभिन्न प्रकार की सामग्रियों जैसे कि अधिकांश धातु, चश्मा, चीनी मिट्टी की चीज़ें और कंक्रीट पर स्वयं-बंधन गुण प्रदर्शित करते हैं। जब बॉन्डिंग मुश्किल होती है, तो बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को बेहतर बनाने के लिए सब्सट्रेट पर प्राइमर लगाया जा सकता है। प्राइमर प्रतिक्रियाशील सिलेन मोनोमर्स या रेजिन हो सकता है। जब वे सब्सट्रेट पर ठीक हो जाते हैं, तो सिलिकॉन बंधी सतहों के लिए उपयुक्त एक संशोधित परत। यद्यपि एक-घटक कमरे के तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर का उपयोग करना आसान है, क्योंकि इसका वल्केनाइजेशन वातावरण में नमी पर निर्भर करता है, वल्केनाइज्ड रबर की मोटाई सीमित है, और इसका उपयोग केवल उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जिनकी मोटाई 6 से कम की आवश्यकता होती है। मिमी। एक-घटक कमरे के तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर की वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया धीरे-धीरे सतह से गहराई तक की जाती है। चिपकने वाली परत जितनी मोटी होगी, इलाज उतना ही धीमा होगा। जब गहरे हिस्से को जल्दी से ठीक करने की आवश्यकता होती है, तो चरण-दर-चरण वल्केनाइजेशन विधि का उपयोग किया जा सकता है, और हर बार कुछ रबर यौगिक जोड़े जा सकते हैं, और फिर सामग्री को वल्केनाइजेशन के बाद जोड़ा जा सकता है, जिससे कुल वल्केनाइजेशन समय कम हो सकता है। मैग्नीशियम ऑक्साइड के जुड़ने से गहरी परतों के वल्केनाइजेशन में तेजी आती है।
2. दो-घटक संक्षेपण प्रकार आरटीवी सिलिकॉन रबर
दो-घटक संक्षेपण प्रकार RTV सिलिकॉन रबर सबसे आम RTV सिलिकॉन रबर है। कच्चा रबर आमतौर पर हाइड्रॉक्सिल-टर्मिनेटेड पॉलीसिलोक्सेन होता है, जिसे रबर कंपाउंड बनाने के लिए अन्य कंपाउंडिंग एजेंटों और उत्प्रेरक के साथ जोड़ा जाता है।
दो-घटक RTV सिलिकॉन रबर की वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया हवा में नमी से नहीं, बल्कि एक उत्प्रेरक द्वारा शुरू की जाती है। आमतौर पर, कच्चे सिलिका जेल, भराव और क्रॉस-लिंकिंग एजेंट को एक घटक के रूप में पैक किया जाता है, और उत्प्रेरक को दूसरे घटक के रूप में अलग से पैक किया जाता है, या अन्य संयोजन विधियों का उपयोग किया जाता है, लेकिन उत्प्रेरक और क्रॉस-लिंकिंग एजेंट को अलग से पैक किया जाना चाहिए। . पैकेजिंग विधि के बावजूद, इलाज तभी शुरू होता है जब दो घटकों को एक साथ अच्छी तरह मिलाया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला क्रॉस-लिंकिंग एजेंट एथिल ऑर्थोसिलिकेट है, और उत्प्रेरक डिबुटिल्टिन डाइलौरेट है। अंतिम उत्पाद के वांछित गुणों के अनुसार उपयुक्त भराव और योजक जोड़े जाते हैं। हाल के वर्षों में, कई देशों ने खाद्य बैग और रक्त प्लाज्मा बैग में डिबुटिल्टिन को जोड़ने पर प्रतिबंध लगा दिया है क्योंकि डिबुटिल्टिन डाइलॉरेट एक मध्यम-विषाक्त पदार्थ है, जिसे मूल रूप से कम-विषैले ऑक्टिल्टिन द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है।
दो-घटक संघनन प्रकार RTV सिलिकॉन रबर का वल्केनाइजेशन समय मुख्य रूप से उत्प्रेरक के प्रकार, मात्रा और तापमान पर निर्भर करता है। उत्प्रेरक की मात्रा जितनी अधिक होगी, वल्केनाइजेशन उतना ही तेज होगा, और बाकी समय कम होगा। कमरे के तापमान पर, शेल्फ का समय आम तौर पर कुछ घंटे होता है। रबर यौगिक के शेल्फ समय को लम्बा करने के लिए, शीतलन की विधि का उपयोग किया जा सकता है। दो-घटक संघनन प्रकार आरटीवी सिलिकॉन राफ्ट चिपकने वाला कमरे के तापमान पर पूरी तरह से ठीक होने में लगभग एक दिन लेता है, लेकिन 150 डिग्री सेल्सियस पर केवल 1 घंटा। त्वरक -aminopropyltriethoxysilane का उपयोग करने के सहक्रियात्मक प्रभाव से इलाज की गति को काफी बढ़ाया जा सकता है।
दो-घटक आरटीवी सिलिकॉन रबर 65 ~ 250„ƒ के तापमान रेंज में लंबे समय तक लोच बनाए रख सकता है, और इसमें उत्कृष्ट विद्युत गुण और रासायनिक स्थिरता, जल प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और सरल उपयोग, मजबूत प्रक्रिया प्रयोज्यता है। इसलिए, व्यापक रूप से पॉटिंग और मोल्डिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत घटकों को आरटीवी सिलिकॉन रबर के साथ लेपित और पॉट किया जाता है, जो नमी (संक्षारण विरोधी, सदमे, आदि) से रक्षा कर सकता है। यह प्रदर्शन और स्थिरता मापदंडों में सुधार कर सकता है। दो-घटक आरटीवी सिलिकॉन रबर विशेष रूप से गहरी पोटिंग के लिए उपयुक्त है। सीलिंग सामग्री और एक तेज वल्केनाइजेशन समय है, जो एक-घटक कमरे के तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर से बेहतर है।
दो-घटक RTV सिलिकॉन रबर की वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया हवा में नमी से नहीं, बल्कि एक उत्प्रेरक द्वारा शुरू की जाती है। आमतौर पर, रबर यौगिक और उत्प्रेरक को एक घटक के रूप में अलग-अलग पैक किया जाता है। इलाज तभी शुरू होता है जब दोनों घटकों को एक साथ अच्छी तरह मिलाया जाता है। दो-घटक संघनन प्रकार RTV सिलिकॉन रबर का वल्केनाइजेशन समय मुख्य रूप से उत्प्रेरक के प्रकार, मात्रा और तापमान पर निर्भर करता है। उत्प्रेरक की मात्रा जितनी अधिक होगी, वल्केनाइजेशन उतना ही तेज होगा, और बाकी समय कम होगा। कमरे के तापमान पर, शेल्फ का समय आम तौर पर कुछ घंटे होता है। रबर यौगिक के शेल्फ समय को लम्बा करने के लिए, शीतलन की विधि का उपयोग किया जा सकता है। दो-घटक संघनन प्रकार आरटीवी सिलिकॉन राफ्ट चिपकने वाला कमरे के तापमान पर पूरी तरह से ठीक होने में लगभग एक दिन लेता है, लेकिन 150 डिग्री सेल्सियस पर केवल 1 घंटा। सहक्रियात्मक प्रभावों के लिए त्वरक के उपयोग से इलाज की गति को काफी बढ़ाया जा सकता है।
दो-घटक आरटीवी सिलिकॉन रबर 65 ~ 250 डिग्री सेल्सियस के तापमान रेंज में लंबे समय तक लोच बनाए रख सकता है, और इसमें उत्कृष्ट विद्युत गुण और रासायनिक स्थिरता होती है। इसलिए, व्यापक रूप से पॉटिंग और मोल्डिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत घटकों को आरटीवी सिलिकॉन रबर के साथ लेपित और पॉट किया जाता है, जो नमी (संक्षारण विरोधी, सदमे, आदि) से रक्षा कर सकता है। यह प्रदर्शन और स्थिरता मापदंडों में सुधार कर सकता है। दो-घटक आरटीवी सिलिकॉन रबर विशेष रूप से गहरी पोटिंग के लिए उपयुक्त है। यह एक-घटक RTV सिलिकॉन रबर से बेहतर है और इसमें तेज़ वल्केनाइजेशन समय है। दो-घटक RTV सिलिकॉन रबर में वल्केनाइजेशन के बाद उत्कृष्ट एंटी-स्टिक गुण होते हैं, और वल्केनाइजेशन के दौरान संकोचन दर बहुत कम होती है। इसलिए, यह एपॉक्सी राल, पॉलिएस्टर राल, पॉलीस्टाइनिन, पॉलीयुरेथेन, विनाइल प्लास्टिक, पैराफिन, कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु, आदि की ढलाई के लिए नरम मोल्ड बनाने के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, दो-घटक कमरे के तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर का उपयोग करके इसका उच्च अनुकरण प्रदर्शन कर सकते हैं। सांस्कृतिक अवशेषों पर विभिन्न उत्कृष्ट प्रतिमानों को दोहराना। दो-घटक कमरे के तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर का उपयोग करते समय ध्यान दिया जाना चाहिए: पहले रबर और उत्प्रेरक को अलग-अलग तौलें, और फिर उन्हें अनुपात में मिलाएं। मिश्रित गैस की मात्रा को कम करने से बचने के लिए मिश्रण प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक संचालित किया जाना चाहिए। रबर कंपाउंड को समान रूप से मिलाने के बाद (रंग एक समान होता है), बुलबुले को खड़े या डीकंप्रेसन (700 मिमी एचजी की वैक्यूम डिग्री) द्वारा हटाया जा सकता है। सभी बुलबुले कमरे के तापमान पर या निर्दिष्ट तापमान पर छुट्टी दे दिए जाने के बाद इसे एक निश्चित अवधि के लिए इसके नीचे रखे जाने के बाद सिलिकॉन रबर में वल्केनाइज किया जाएगा।
3. दो-घटक जोड़ प्रकार आरटीवी सिलिकॉन रबर
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दो-घटक आरटीवी सिलिकॉन रबर में वल्केनाइजेशन के बाद उत्कृष्ट एंटी-स्टिकिंग गुण होते हैं, और वल्केनाइजेशन के दौरान संकोचन दर बहुत कम होती है। इसलिए, यह एपॉक्सी राल, पॉलिएस्टर राल, पॉलीस्टाइनिन, पॉलीयुरेथेन के लिए मोल्ड, विनाइल, पैराफिन, कम पिघलने बिंदु मिश्र, आदि के लिए नरम मोल्ड बनाने के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, उच्च सिमुलेशन प्रदर्शन का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के उत्तम पैटर्न को पुन: प्रस्तुत किया जा सकता है। दो-घटक RTV सिलिकॉन रबर का। उदाहरण के लिए, सांस्कृतिक अवशेषों के पुनरुत्पादन में, इसका उपयोग प्राचीन कांस्य को दोहराने के लिए किया जा सकता है, और कृत्रिम चमड़े के उत्पादन में, इसका उपयोग सांप, अजगर, मगरमच्छ और पैंगोलिन जैसे जानवरों की त्वचा के पैटर्न को दोहराने के लिए किया जा सकता है। नकली को असली के साथ मिलाने का असर है।
दो-घटक आरटीवी सिलिकॉन रबर का उपयोग करते समय कई विशिष्ट मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए: पहले, आधार सामग्री, क्रॉसलिंकिंग एजेंट और उत्प्रेरक को अलग-अलग तौलें, और फिर उन्हें अनुपात में मिलाएं। आम तौर पर दो घटकों को अलग-अलग रंगों में प्रदान किया जाना चाहिए, ताकि दो घटकों के मिश्रण को दृष्टि से देखा जा सके, और मिश्रण प्रक्रिया को सावधानी से किया जाना चाहिए ताकि प्रवेशित गैस की मात्रा कम हो सके। रबर कंपाउंड को समान रूप से मिलाने के बाद (रंग एक समान होता है), बुलबुले को खड़े या डीकंप्रेसन (700 मिमी एचजी की वैक्यूम डिग्री) द्वारा हटाया जा सकता है। रबड़।
मिथाइल समूह के अलावा, दो-घटक कमरे के तापमान की मुख्य श्रृंखला पर वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर सिलोक्सेन के साइड समूहों को इसके कम तापमान प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध में सुधार के लिए अन्य समूहों जैसे फिनाइल, ट्राइफ्लोरोप्रोपाइल, साइनोइथाइल आदि के साथ बदला जा सकता है। . , विकिरण प्रतिरोध या विलायक प्रतिरोध। उसी समय, गर्मी प्रतिरोधी, लौ-प्रतिरोधी, गर्मी-प्रवाहकीय, और प्रवाहकीय योजक को पृथक प्रतिरोध, लौ-मंदक, गर्मी-संचालन और विद्युत-चालकता गुणों के साथ एक सिलिकॉन रबर तैयार करने के लिए आवश्यक रूप से जोड़ा जा सकता है।
(1) मिथाइल आरटीवी सिलिकॉन रबर मिथाइल आरटीवी सिलिकॉन रबर सामान्य प्रयोजन वाले सिलिकॉन रबर की एक पुरानी किस्म है, जिसमें जल प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, चाप प्रतिरोध, कोरोना प्रतिरोध और अपक्षय प्रतिरोध के फायदे हैं। इसका उपयोग 60 से 200 डिग्री सेल्सियस के तापमान रेंज में किया जा सकता है। इसलिए, यह व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत घटकों के लिए भरने और सील सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, और उपकरणों और मीटरों के लिए नमी-सबूत, सदमे-सबूत, उच्च और निम्न-तापमान प्रतिरोधी भरने और सीलिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग पॉलिएस्टर राल, एपॉक्सी राल और कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु भागों की ढलाई के लिए मोल्ड बनाने के लिए भी किया जा सकता है। दंत छाप सामग्री के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। सूती कपड़े और पेपर बैग पर मिथाइल आरटीवी सिलिकॉन रबर के साथ लेपित, इसे चिपचिपा वस्तुओं को संप्रेषित करने के लिए कन्वेयर बेल्ट और पैकेजिंग बैग में बनाया जा सकता है। रबड़ प्रौद्योगिकी नेटवर्क
(2) मिथाइल बाइफिनाइल आरटीवी सिलिकॉन रबर मिथाइल बाइफिनाइल आरटीवी सिलिकॉन रबर में मिथाइल आरटीवी सिलिकॉन रबर (- 100~250„ƒ) के उत्कृष्ट गुणों के अलावा मिथाइल आरटीवी सिलिकॉन रबर की तुलना में व्यापक तापमान सीमा होती है। 2.5 से 5% की फिनाइल सामग्री के साथ कम-फेनिल आरटीवी सिलिकॉन रबड़ (108-1) -120 डिग्री सेल्सियस के कम तापमान पर लोच बनाए रख सकता है, और वर्तमान में सिलिकॉन रबड़ के बीच सबसे अच्छा निम्न तापमान प्रदर्शन है; ~ 20% कमरे के तापमान गोंद (108-2) में अच्छा विकिरण प्रतिरोध, पृथक प्रतिरोध और स्वयं बुझाने वाले गुण होते हैं। यदि इसमें एक निश्चित मात्रा में गर्मी प्रतिरोधी एडिटिव्स जैसे Fe2O3 मिलाया जाए, तो थर्मल एजिंग परफॉर्मेंस में सुधार किया जा सकता है। यह से ऊपर के उच्च तापमान पर 250 उपयोग या पृथक-प्रतिरोधी पोटीन कोटिंग्स और एनकैप्सुलेशन सामग्री के लिए उपयुक्त है।
 
अन्य कमरे के तापमान के गोंद की तरह, मिथाइल फिनाइल कमरे के तापमान गोंद का उपयोग सूई, छाप और रिलीज के लिए किया जा सकता है। यदि आप अन्य सामग्रियों के साथ आसंजन को बढ़ाना चाहते हैं, तो आपको सामग्री का उपयोग करने से पहले पालन की जाने वाली सामग्री पर सतह का उपचार करना चाहिए। सतह के उपचार के चरण इस प्रकार हैं: एसीटोन विलायक के साथ सामग्री की सतह को 1 से 2 बार साफ करें, और फिर इसे सतह एजेंट के साथ 1 ~2 बार उपचारित करें, 60 „ƒ ओवन में कई मिनट तक बेक करें। इस बार, सामग्री की सतह पर थोड़ी चिपचिपाहट वाली फिल्म की एक परत बनती है, और गोंद लगाया जा सकता है।
(3) मिथाइल ब्लॉक आरटीवी सिलिकॉन रबर मिथाइल ब्लॉक आरटीवी सिलिकॉन रबर मिथाइल आरटीवी सिलिकॉन रबर की एक संशोधित किस्म है। यह हाइड्रॉक्सिल एंड कैप के साथ पॉलीडिमिथाइलसिलोक्सेन (107 गोंद) से बना है और मिथाइलट्रीथॉक्सीसिलेन ओलिगोमर (आणविक भार 3-5) का एक कोपोलिमर है। डिबुटिल्टिन डाइलॉरेट के कटैलिसीस के तहत, पॉलीडिमिथाइलसिलोक्सेन में हाइड्रॉक्सिल समूह और पॉलीमेथाइलट्राइथॉक्सीसिलेन में एथॉक्सी समूह को तीन-तरफा संरचना के साथ एक बहुलक बनाने के लिए संघनित किया जाता है। मिथाइल कमरे के तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर की तुलना में, इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति और चिपकने वाला बल होता है, और इसे 70 से 200 डिग्री सेल्सियस के तापमान रेंज में लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है।
मिथाइल ब्लॉक आरटीवी सिलिकॉन रबर में शॉकप्रूफ, नमीरोधी, जलरोधक, सांस लेने योग्य, ओजोन प्रतिरोध, अपक्षय प्रतिरोध, कमजोर एसिड और कमजोर क्षार प्रतिरोध के गुण होते हैं। इसमें अच्छा विद्युत इन्सुलेशन, अच्छा आसंजन और कम लागत है। इसलिए, इसका व्यापक रूप से पोटिंग, कोटिंग, स्टैम्पिंग, डिमोल्डिंग, ड्रग कैरियर जारी करने और अन्य अवसरों में उपयोग किया जा सकता है। मिथाइल ब्लॉक रूम टेम्परेचर ग्लू के साथ इनकैप्सुलेटेड इलेक्ट्रॉनिक घटकों में शॉकप्रूफ, नमीरोधी, सीलिंग, इंसुलेटिंग और विभिन्न मापदंडों को स्थिर करने का कार्य होता है। स्पीकर पर सीधे मिथाइल ब्लॉक रूम टेम्परेचर ग्लू लगाने से स्पीकर के इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी पॉइंट कम और खत्म हो सकते हैं। वल्केनाइजेशन के बाद, स्पीकर की रेजोनेंस फ्रीक्वेंसी परफॉर्मेंस को लगभग 20 हर्ट्ज तक कम किया जा सकता है। मिथाइल ब्लॉक रूम टेम्परेचर एडहेसिव में एक निश्चित मात्रा में एडिटिव्स मिलाने के बाद, इसे पेपर रिलीज एजेंट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। खाद्य उद्योग में कैंडी और बिस्कुट के कन्वेयर बेल्ट पर मिथाइल ब्लॉक रूम टेम्परेचर ग्लू की एक पतली परत कोटिंग के बाद, कैनवास के एंटी-स्टिक गुणों में सुधार किया जा सकता है, जिससे भोजन की उपस्थिति में सुधार होता है और कच्चे की उपयोग दर में सुधार होता है। सामग्री।
मिथाइल ब्लॉक रूम टेम्परेचर एडहेसिव में उचित मात्रा में फ्यूमड सिलिका मिलाने से खिड़की के शीशे, पर्दे की दीवार, खिड़की के फ्रेम, पूर्वनिर्मित पैनलों के जोड़ों और हवाई अड्डे के रनवे के विस्तार जोड़ों को स्थापित किया जा सकता है। इसके अलावा, यह इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर मेमोरी में चुंबकीय कोर और टेम्पलेट्स के लिए चिपकने वाला और प्रवाहकीय सिलिकॉन रबड़ और गैर-प्रवाहकीय सिलिकॉन रबड़ के लिए चिपकने वाला के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। मिथाइल-ब्लॉक आरटीवी सिलिकॉन रबर के साथ कपड़े का इलाज कपड़े के हाथ, कोमलता और फ्लेक्स घर्षण प्रतिरोध में सुधार करता है।
(4) कमरे का तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर।
कमरे का तापमान वल्केनाइज्ड नाइट्राइल सिलिकॉन रबर पॉली-ए-नाइट्राइल एथिल मिथाइल सिलोक्सेन है। प्रकाश प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध और सिलिकॉन रबर के उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुणों के अलावा, कमरे के तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर को मुख्य रूप से अलौह धातुओं के प्रतिरोध की विशेषता है। इसमें स्निग्ध और सुगंधित सॉल्वैंट्स जैसे ध्रुवीय सॉल्वैंट्स के लिए अच्छा प्रतिरोध है, और इसका तेल प्रतिरोध साधारण तेल प्रतिरोधी नाइट्राइल रबर के समान है। इसका उपयोग तेल-दूषित भागों और तेल प्रतिरोधी इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए सीलिंग फिलिंग के रूप में किया जा सकता है।
(5) आरटीवी फ्लोरोसिलिकॉन रबर आरटीवी फ्लोरोसिलिकॉन रबर पॉली-γ-ट्राइफ्लोरोप्रोपाइल मिथाइल सिलोक्सेन है। इसकी मुख्य विशेषताएं ईंधन तेल प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध और उच्च तापमान गिरावट प्रतिरोध, साथ ही साथ अच्छा बाहर निकालना प्रदर्शन हैं। मुख्य रूप से सुपरसोनिक विमानों के अभिन्न ईंधन टैंकों को सील करने और सील करने के लिए उपयोग किया जाता है, फ्लोरोसिलिकॉन रबर गैसकेट और गैसकेट की बॉन्डिंग और फिक्सिंग; सिलिकॉन रबर और फ्लोरोसिलिकॉन रबर की बॉन्डिंग, साथ ही केमिकल इंजीनियरिंग और सामान्य उद्योग में ईंधन तेल प्रतिरोध; बंधन के विलायक प्रतिरोधी भागों।
(6) कमरे का तापमान वल्केनाइज्ड फेनिलीन सिलिकॉन रबर कमरे का तापमान वल्केनाइज्ड फेनिलीन सिलिकॉन रबर एक सिलिकॉन (बायफिनाइल) सिलोक्सेन पॉलीमर है, और इसका उत्कृष्ट लाभ यह है कि इसमें उच्च-ऊर्जा किरणों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। परीक्षण साबित करता है कि 1x109 रोएंटजेन -रे या 1x1018 न्यूट्रॉन/सेमी 2 के साथ विकिरणित होने के बाद भी रबड़ लोच को बनाए रखा जा सकता है, जो कमरे के तापमान वल्केनाइज्ड मिथाइल सिलिकॉन रबड़ से 10 से 15 गुना बड़ा है और कमरे से 5 से 5 बड़ा है। तापमान वल्केनाइज्ड फिनाइल सिलिकॉन रबर। 10 बार।

कमरे के तापमान वल्केनाइज्ड फिनाइलीन सिलिकॉन रबर का उपयोग परमाणु ऊर्जा उद्योग, परमाणु ऊर्जा संयंत्र और अंतरिक्ष उड़ान में उच्च तापमान और विकिरण प्रतिरोधी बंधन और सीलिंग सामग्री और मोटर्स के लिए एक इन्सुलेट सुरक्षात्मक परत के रूप में किया जा सकता है।

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